行星減速機(jī)有哪些熱處理方法？

       1、外表淬火

       常用的行星減速機(jī)表面淬火方法有兩種：高頻淬火（小尺度齒輪）和火焰淬火（大尺度齒輪）。當(dāng)表面淬火的淬火層包含在齒根底部時(shí)，效果較好。齒面硬度可達(dá)45-55HRC。

       2、滲氮

       滲氮可以保證行星減速機(jī)齒輪在變形小的情況下達(dá)到較高的齒面硬度和耐磨性，熱處理后不再進(jìn)行合適的精加工，提高了承載能力。

       3、滲碳淬火

       滲碳淬火齒輪具有相對(duì)較大的承載能力，但需要采用精加工工藝（磨齒）來消除熱處理變形，以確保精度。

       滲碳淬火齒輪通常采用0.2%-0.3%的合金鋼，行星減速機(jī)齒面硬度通常在58-62HRC范圍內(nèi)。如果低于57HRC，硬面強(qiáng)度顯著降低，如果高于62HR，則增加脆性。滲碳淬火齒輪的硬度從齒輪表面逐漸降低到深度，有用的滲碳深度規(guī)定為5.25HRC的深度。

       本公司主營產(chǎn)品：伺服電缸,伺服電動(dòng)缸,伺服減速機(jī),精密減速機(jī),斜齒減速機(jī),直齒減速機(jī),精密行星減速機(jī),精密伺服減速機(jī)